面对严峻的经营形势，各车间职工牢固树立“一切成本皆可降”思想，充分发挥主人翁精神，广泛挖掘各环节、各岗位的降本空间，最大程度实现物尽其能、材尽所用、变废为宝，全方位推动降本增效工作再上新台阶。

      氯碱车间：针对脱硝工序的出硝量增加，包装袋数量难以满足需求的实际，氯碱车间利用回收的碳酸钠包装袋用于盛装芒硝，在不增加生产成本的情况下解决芒硝装袋问题。据计算，车间每月碳酸钠消耗280包左右，回收包装袋预计可降支7000余元。

      聚氯乙烯车间：近日，车间职工对氯乙烯北区停运转化器装置磁环进行了清洗处理，共完成120余袋约9吨多的磁环清洗工作，节约处理费用2万余元。车间将工作量包保到班、到人；职工不畏严寒，团结一致、分工明确，在保证安全生产的前提下，对磁环进行清洗、装袋，保质保量完成了清洗任务。

      电仪车间：今年以来，车间集思广益，深挖降成本提效益的思路做法，听取职工意见，将仪表小仓库作为可回收待利用材料储存和“加工作坊”。在“加工作坊”里，仪表工段职工以小组讨论、网上搜索、说明书参考等方式，使用回收配件先后修复聚合7号釜出料阀气缸、转子流量计等多台设备设施，节约了可观的采购费用。“加工作坊”不仅是变废为宝的平台，更成为了大家提高实践能力、增长技术的“好帮手”。

      公用工程车间：制氮机消音器出口格栅网老化锈蚀，以往都是采购新的格栅网更换，增加了成本。车间职工对旧格栅网孔径、面积进行测量后，利用回收废旧钢板加工制作格栅网，节省费用约2000元。利用现有曲轴（修复）、轴承、机封及密封圈等配件，成功修复二期冷冻机油泵，解决了油压低故障，满足了生产要求，节省维修费用5000余元。(焦继谈 王大钊 梁慧 高栋)