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电仪车间积极响应公司“降本增效、节约挖潜”号召，牢固树立“过紧日子”思想，抓大盯小，注重节约，多措并举深入推进挖潜增效，为公司高质量发展贡献力量。
优化供电方式，降低变压器动力消耗。电仪车间积极对聚氯乙烯车间供电运行方式的结构进行调整，对乙炔变配电室、氯乙烯变配电室、聚合二期变配电室中的两台变压器各停运一台，停运的三台变压器每小时节约用电8.5kW，一天节约用电204kW，节省了变压器低载、空载损耗，提升了变压器经济运行效率。
紧跟气温变换，降低变配电室空调运行消耗。电仪车间积极制定空调运行管理规定，采取错时运行和暂时停运的方式，降低变配电室、DCS室空调运行时间，达到节能降耗的目的。同时针对公司生产运行方式的结构调整，对聚合、干燥等配电室空调停运8台，每台空调每小时节约用电4kW，每天节约用电620kW。
采取工程自干，降本增效显担当。电仪车间整合车间内部力量，近日自主完成多项任务。其中，餐饮中心照明升级和消毒柜安装工程，安装敷设2*2.5电源线260米，更换6W筒灯136盏，安装配电箱1台，安装5*6电源线30米。电仪车间在二期8回路槽电压升级工作中，敷设槽电压电缆3000米，制作接线鼻子264个，采用烫锡工艺，提升了抗氧化能力，更好的保障设备安全稳定运行。
