氯碱车间盐水工段

       近日，为提高员工操作技能，熟练掌握工艺流程，杜绝误操作情况发生，氯碱车间盐水工段组织开展了现场“手指口述”活动，要求做到全员参与，手指动作规范指向准确，确保设备开停及生产异常处置要讲得清、指得明、说得全。

       在压滤岗位压滤机“手指口述”过程中，工段员工通过心想、眼看、手指、口述的方式确认操作流程，“手指”指向准确，清楚讲述了操作过程。同时，工段负责人对活动情况进行逐个检查和点评，指出了存在不足，强调了正确操作对保证安全生产的重要性，要求大家要杜绝不规范的操作行为和工作习惯，坚持把“手指口述”贯穿到生产全过程，渗透到精细化管理的全过程，达到标准化、规范化操作的目的。

       此次手指口述活动让员工更直观、更深刻地理解掌握了操作流程和注意事项，提升了员工的操作技能、风险防范能力、安全意识，达到了避免违章、消除隐患、杜绝事故、保障操作安全的效果。(翟霄霄)

氯碱车间氯氢处理工段

       “安全生产无小事，防范隐患要重视”。为加强员工安全防范意识，增强自我保护能力，提高应对硫酸溢出事故的处置能力，近日，氯碱车间氯氢处理工段开展了硫酸溢出现场处置演练。

       演练模拟氯氢处理工段浓硫酸储槽出口阀损坏造成硫酸泄漏。“险情”发生后，各组按照分工迅速开展应急处置，划定警戒区域、疏散区域内人员后，现场处置人员穿戴齐全防护用品，对泄漏处进行稀释冲洗，对泄漏的硫酸储槽进行倒罐处理并更换了新阀门。各个环节紧张有序，忙而不乱，经过30分钟的现场应急处置，硫酸泄漏得到了及时控制，最终圆满完成了应急演练。

       演练结束后，车间负责人对演练过程、参演人员配合、防护用品佩戴作出评价，一是参演人员指挥正确、反应迅速、分工明确、配合默契，充分检验了氯氢处理工段应对突发事件的应急反应速度、应急预案的可行性，达到了预期的效果；二要从严从实抓好隐患排查整治工作，继续加强应急处置基础知识和应急器材使用方法的学习，提升快速反应能力，筑牢安全防线。（崔慧芳）