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      在创建安全生产标准化一级企业的过程中，我作为仓储中心专职安全员感受颇多。仓储中心是公司原辅物料、产成品的“大管家”，涉及到的危险化学品种类多、性质不同、管理方式不同，从入库到储存再到出库，每一环节都要求全过程跟踪、全过程监督，稍有不慎就可能酿成事故。

      如今，在专家及公司领导的指导帮助下，仓储中心现场管理水平、职工业务技能等各方面都有了很大提升，工作环境焕然一新，职工工作的积极性也更加高涨，安全生产标准化一级企业创建成效显著。

      资料完善，符合标准。专家组对化学品安全技术说明书和安全标签、危险化学品内部管理制度、储存和运输等方面提出了宝贵的指导性建议。公司产品的“一书一签”现行版本更加符合《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》中的各项要素要求。仓储中心对危险化学品内部管理制度进行了完善，使化学品库现场危废管理、气瓶管理各项管理制度与公司《安全管理制度汇编》相对应，做到了有据可依、有规可守；对储存和运输方面逐项进行了排查，对化学品出入库登记台账、危化品装卸管理规定等进行了调整和完善，确保符合国家标准和现场实际情况。

      应急管理，切实可用。专家在助剂冷库现场，对保管人员意外被困库内如何自救提出了指导意见，专家要求应急自救方案应经常性进行演练，让员工在意外被困的情况下，能克服心理恐惧进行自救。仓储中心管理人员高度重视专家意见，立即制定详细计划，组织原辅材料保管人员，开展了实战演练，进一步提升了应急自救能力。

      安全作业，防护齐全。专家提出应在装卸车上方设置横杆、横梁，车顶操作人员配备安全带并正确使用，从而避免高处坠落。仓储中心各级管理人员查阅相关资料，结合现场实际情况，在发货平台上方焊接旋转支架并悬挂安全带。从源头上有效控制了高处坠落伤人事故的发生，在恶劣雨雪天气下，可以有效保证车顶作业人员的人身安全。另外，仓储中心举一反三，对分管辖区内次氯酸钠罐区进行了整改。

      设备联锁，安全可靠。专家在化学品库检查中指出，升降机应加装安全联锁，开门断电停止运行，否则容易造成事故的发生。仓储中心与升降机生产厂家技术人员进行了详细的沟通，制定了切实可行的改造方案。经过改造，该升降机实现了开门断电的安全可控操作，为公司设备安全管理再上新台阶提供了保障。

      在安全生产标准化一级企业创建工作中，有很多事情值得我们反思、学习和努力，安全是公司稳定发展的基础，做好安全生产我们每一个人都责无旁贷。“唯攀上顶峰，方能望远；守住平安，方得幸福。”让我们共同努力，不断筑牢安全大堤，练就过硬本领，全面提升自身业务能力，全力保障公司持续、稳定、健康运行，不断谱写公司高质量发展的新篇章。