访问：高主任，你好。对于7月29日和30日，集团和公司分别召开了下半年工作会议，车间是怎样贯彻落实大会精神的？
高波：8月5日、7日,公用工程车间利用两次学习的机会,组织全员学习贯彻集团和公司下半年工作会议精神,大家一起学习了集团公司和公司领导下半年工作的重要讲话精神。要求每一位职工提高认识，深刻领会讲话精神，组织车间工段利用集中学习和班前会的时间进行专题学习，领会精神。车间并组织全员进行深入讨论，要求员工牢记公司下半年工作的指导思想，围绕“一个中心、三大目标”着重落实“七项重点工作”，面对下半年的具体工作，我们要“苦干攻坚下半年，决战决胜赢全年”。
访问：高主任，上半年车间都开展了哪些主要工作？取得了哪些进展和成效？请谈谈你的的经验和做法。
高波：2019年上半年，公用工程车间在公司各级领导的正确带领下和车间全员的共同努力下，圆满地完成了上半年的各项生产任务，顺利实现了安全稳定生产。回顾过去的半年工作我们主要做了以下工作：
一、强化安全管理，夯实安全基础。车间以集团公司“33320”安全管理模式和安全生产标准化为抓手，每月进行安全生产隐患排查，严格落实“四查”“五定”原则。同时，车间积极落实执行公司开展的各项安全活动，以此增强员工安全意识，提升员工安全素质。
二、加强环保管理、贯彻“环保是企业生命线”的理念。车间严格执行生产废水国家排放标准，确保半年来无环保事故的发生。上半年，车间对污水处理工艺流程进行了升级改造，完成了雨污分流项目，实现了雨水、污水分离处理排放，减轻了污水处理压力，减少了废水外排。
三、完善工艺管理、优化工艺流程。三月份组织车间工段技术及管理人员完成三大规程的修订，对三级工艺指标进行梳理优化，加强工艺纪律检查，提高工艺指标的合格率。在确保装置工艺运行稳定的前提下，以降本增效为目标，不断优化工艺、进行技术改造。上半年完成了二期空压站厂房通风改造、空压机油冷却器改造、仪表空气系统改造、循环水泵节能改造、消防水站自动化控制及双回路供电、循环水变温控制在生产中的应用、7℃水和15℃水系统补水改为纯水、蒸汽冷凝水的回收利用、纯水管线系统的优化改造、7℃水系统的优化改造、雨污分流的改造、污水回用改造、母液水配药用水改用自产纯水等技改项目等，解决了生产中的设备问题、工艺问题，实现了上半年工艺装置的安全稳定运行。
四、夯实设备基础管理，做好设备预防性维修保养，延长设备使用寿命。上半年，车间组织对二期冷冻机、空压机，进行了外出维护保养；对凉水塔填料进行了更换；对减速机、循环水泵进行了维护保养等工作，达到了设备的高效稳定运行及节能降耗的目的。同时，车间每月开展设备检查，对自查和上级检查查出的问题，建立了台账并跟踪落实。积极响应公司推行“设备安全生命周期管理”，组织车间和工段设备管理人员进行“设备全生命周期管理”和智能点检仪使用培训，逐步推行“设备全生命周期管理”。
五、强化培训，提高业务技能。车间积极开展精准培训，根据员工的实际情况、因人施教、使每位员工都能学有所获、提高操作技能。同时，每月对员工进行培训效果检测考试，并将考试成绩纳入当月个人绩效工资考核中。通过精准培训，提升了员工的业务操作技能和个人的安全意识和应急处置能力。
六、推进人才培养，激发车间内在动力。加大基层管理人员培养，强化车间人才梯队建设，提升车间整体活力及管理能力，优化基层管理队伍的年龄和知识结构，加强基层管理岗位竞聘上岗。加大科技创新管理力度，结合车间技改及合理化建议、小改小革等活动，积极做好科技创新成果申报。
七、党政合力，齐推车间作风建设。强化执行力建设，努力做到事事有安排、件件有落实。使各级管理人员具备“狠抓落实，马上就办”的工作风格。车间大力推行一线工作法，车间班子协同管理，共同做好基层管理工作。上半年，度夏检修面临时间紧、任务重、点多面广的困难，车间班子在此次检修中顶着巨大压力、明确分工、时刻紧盯一线现场，同员工吃住在检修现场。车间对于员工提出的意见建议，深入剖析问题根源，积极寻找整改方向和措施，使干群关系进一步融洽。车间班子通过对照优秀标杆，积极寻找自身不足，努力改正自身管理中存在的薄弱环节，以保持敢于担当、善于担当的执着品质，主动作为的精神，打造一支能吃苦耐劳、能打胜仗的班子队伍。
访问：高主任，围绕公司高质量发展目标和重点工作，下半年，车间打算从哪些方面努力，采取哪些措施，为完成公司各项任务目标贡献力量？
高波：下半年，车间深入贯彻落实集团公司下半年的目标任务和工作重点，车间全体干部职工进一步提高思想认识和政治站位，把思想和行动统一到公司发展建设中来。全力以赴确保全面完成2019年下半年各项目标任务，我们决心从以下几方面着手：
一、严抓安全管理，以全面落实集团公司“33320”安全管理模式为总抓手，杜绝各类事故发生。
二、做好环保治理工作，严谨操作，异常情况及时启动应急处置预案迅速处理。下半年采用安装紧急切断装置，外排水临近上线，立即停止外排，将事故消灭在萌芽状态。以操作人员责任心提升和硬件的实施做到“双保险”，为公司“零排放”奠定基础。
三、设备管理工作进一步强化，将事后维修与预防性维修有效结合，优化设备管理方法与措施，提高设备故障预判能力，降低维修费用，逐步推行“设备全生命周期管理”和智能巡检，保持设备完好率大于96%，保证设备的安全稳定运行。
四、做好工艺管理工作，加强生产过程管控，严格工艺变更管理，严肃工艺纪律，加强工艺指标的考核力度。
五、按照公司“六西格玛”精益管理的要求，精益生产降低生产消耗费用，确保经营效益最大化。
六、强化思想建设，提升全员主动作为。车间进一步做好职工思想和后勤保障工作，积极进行“六必访，七必谈”，拉进干群距离，增强理解信任，提高车间全体干部职工的向心力、凝聚力、战斗力，在车间上下形成务实求进、团结向上的工作氛围。
七、扎实推进精益管理工作，在车间全面推进目视化管理工作，提高文明生产和现场管理水平，以标准化车间建设为基础，努力提高车间的各项管理水平，争做本质安全型车间。
下半年，车间以集团公司及我公司半年工作决策部署为指引，牢记下半年工作指导思想，围绕“一个中心，三大目标”，着重落实“七项重点工作”，在优质运行上下功夫，提高工作标准，转变工作作风，为实现公司生产“安稳长满优”提供强有力的支持。
