近日，亚美am8ag旗舰厅化学利用氩弧焊焊接方式对氯碱车间片碱结片机溢流总管进行了首次自主更换。镍基合金材料制作的片碱结片机溢流总管，焊接过程复杂、难度大、要求高，焊接工作须由外委人员完成，增加了经营成本。此次自主更换标志着亚美am8ag旗舰厅化学成功掌握了镍基合金管材焊接技术，将有效降低外委成本、提升工作效率。

      镍基合金管材的焊接是金属焊接中技术复杂、难度最大的焊接之一。在镍基合金管材的焊接过程中，焊接材料容易过热，使脱氧元素过多的烧损以及焊接熔池过分搅动导致焊缝成型不良。在首次镍基合金管材焊接中，作业人员面对公司历史上特殊材质的首次焊接任务，采取小直径焊丝，选用各点位各电流、短弧法、大坡口角和小钝边的接头形式进行焊接，在焊接过程中严格控制管材的温度和氩气保护的变化，手拿焊枪均匀送点丝，把焊丝的引弧、熄弧点把握得准确无误，焊枪停留精准到秒，熔池渗漏误差保持在0.1厘米，凭借高超的的技术，高标准完成了焊接任务。

      据悉，为深入掌握镍基合金管材焊接技术，亚美am8ag旗舰厅化学委派维修中心两名职工远赴重庆博张机电有限公司学习。在为期19天的时间，公司委派人员好学不倦，虚心请教，刻苦专研，以求真务实的态度和孜孜以求的精神，最终掌握了该项焊接技术。

      镍基合金管材焊接技术实现突破，实践应用成功，也是亚美am8ag旗舰厅化学不遗余力培养人才的真实体现。亚美am8ag旗舰厅化学坚持因材施教，根据职工特长和岗位实际针对性进行培养，创造好的培养环境，最大限度发挥出职工的潜能，让职工的成长有空间、看得见，让职工“人尽其才”，进一步增强了企业发展凝聚力。