当前，受疫情影响，一度低迷的市场经营环境下，亚美am8ag旗舰厅化学按照集团公司党政指示精神，充分发挥公司“五融五优、红色引擎、绿色共享”党建品牌作用，牢牢把握建设一流的现代化化工强企这条主线，迈着向一级安全标准化企业前进的步伐，狠抓生产经营优化增效不放松，全面掀起“降本增效”新高潮。

“废物淘宝”，弹好“协奏曲”

   为进一步落实“开源节流、降本增效”工作总体部署，公司基层支部成立了岗位创效工作小组，释放“红色基因”效能，与维修中心通力配合，本着“能修必修、以修代换”的原则，狠抓修旧利废管理，并把修旧利废活动打造成为职工技术提升的平台，积极引导职工发挥大智慧，减少小开支，创造大效益。

   在废旧物资存放点，创效小组对淘汰下来的废旧物资进行归类码放；对生产系统更新替换下来的设备、电器及其元器部件进行分类修复；对各类机器设备备件、各类容器进行改造修复；对各类阀门、管件及其附件进行归类修复。全流程、全方位降低成本，助力公司节能降耗显成效。截止目前，修复各类型阀门80余只、法兰60多片、各类型钢管2000多米，为公司节约资金20000余元。

精益管理，劲唱“节能戏”

   亚美am8ag旗舰厅化学节约挖潜的号角吹响以来，持续瞄准中心，靶向发力，全方位、多点面聚焦增效举措，从严从细从实把准突破点，紧抓控制点，全力以赴开源节流，挖潜增效。

   节支增效，环保先行。亚美am8ag旗舰厅化学充分发挥“绿色共享”品牌效应，紧抓“废水零排放、大气无污染、固废再利用”十五字方针，在废水资源化利用、废气综合治理、固废合法处置等三方面做足文章，在废水利用、中水回用、综合治理上下大功夫，并量化控制污水处理过程中各类药剂和材料的消耗，做到材料消耗闭合管理。同时，严格控制母液水装置工艺指标，保证产水质量，使母液水装置高效运行。环保部加大现场检查频次，加强考核力度，杜绝跑冒滴漏，杜绝一次水冲刷地面，减少一次水消耗，对已经回用的清水，严格监督，保证有效收集并回用；对未回用的清水，进行资源化利用，杜绝清水浪费现象。

    开源创效，策划节流。亚美am8ag旗舰厅化学在开足马力，确保产能最大化的基础上，时刻关注原辅材料的采购成本控制，并最大程度做好节能降耗，持续开发直供户，截止目前，亚美am8ag旗舰厅化学直供厂家数量达到9家，电石自主采购占比已提升至60%左右。同时，从3月下旬开始，亚美am8ag旗舰厅化学通过调整客户结构，提升管理和服务水平等措施，在保障稳定供应的前提下连续5次下调电石价格，比周边氯碱企业提前一周多下调100元/吨，节约采购成本约65万元。

    节能运行，优化控制。亚美am8ag旗舰厅化学紧抓设备节能运行管理，推出并实施系列优化设备运行措施，聚力攻坚机组节能降耗，着力降低运行消耗成本，加速推进提质增效。一是调整运行负荷。公用工程车间节约挖潜，提高车间内控能力，制定切实可行的运行负荷调整方案，节约电能约4150KW/h，每天可节约电费61000余元。二是优化设备运行状态。严格执行设备管理规定，保持机组运行最佳出力。加强设备检修，建立修前节能诊断，修中节能监督，修后节能评估等工作机制，确保设备得到维护保养和安全高效运行。聚氯乙烯车间乙炔工段自觉组织员工对废次钠预热器列管、发生器排渣管道、脱析塔喷管等进行污垢清理，并对拆除部位及管道进行防腐刷漆，提升了设备的运行效率。聚合工段对压缩机机封冲洗水冷却方式进行改造，由机封冲洗水罐冷却变为冷却水直接冷却，增加冷却水压力及流量监测点，降低了压缩机机封的磨损率；将过滤器内残留的树脂以反冲洗的方式回收至出料槽中，增加树脂的回收率。干燥工段将干燥热水槽内热水回用至汽提热水槽，减少了纯水及蒸汽的消耗。三是坚持设备设施自检自修。亚美am8ag旗舰厅化学围绕降本增效目标，结合实际，大力开展自检自修活动，各岗位坚持备品配件“能用旧不领新、能自修不外修、能修复不报废”的原则，降低外修费用，节约维修成本。近日，维修中心自行完成了消防水回流管道DN300短接、DN300阀门、回流DN65傍阀的安装任务；公用工程车间对净水中心储水罐进行了彻底清理。